MVR蒸发器一般由以下几个部分组成：预热器、蒸汽换热器、气液分离器、蒸汽压缩机、控制系统、清洗系统、真空系统。
       1、预热器：多情况下，待处理的原液在进入蒸汽换热器之前的温度较低，为了充分利用系统内的热能，经常采用列管式或板式换热器对原液进行预加热。
       2、蒸汽换热器：预热后的原液通过进料泵将其载入蒸汽换热器与经蒸汽压缩机压缩升温升压后的蒸汽进行换热，使其迅速汽化蒸发。根据原液的特性（粘度、是否有结晶和结垢等）选择换热器的形式。
       3、气液分离器：气液分离器是蒸汽和浓缩液进行分离的装置。对于有结晶的原液，可以将分离器和结晶器设计成一体，再加装强制循环泵，完成汽液分离、浓缩和结晶。根据不同原液的性质可以选择不同的气液分离器，一般有离心分离器、重力分离器和有特殊结构的分离器。
       4、蒸汽压缩机：蒸汽压缩机是MVR系统的核心部件，它通过对系统内二次蒸汽进行压缩，提高其热焓，然后再将温度和压力提高了的二次蒸汽作为热源用于系统加热。根据原液的流量和沸点升高值等特性，可以选择罗茨或离心压缩机。对于压升加大的情况，压缩机可以采用多级串联使用。
       5、控制系统：工控机和PLC等构成了MVR蒸发器的实时控制系统。通过软件编程，实时采集各种传感器的状态信号，从而自动控制马达的转速、阀门的开关和调节液体的流速和流量、温度和压力的控制和调节等，使系统工作达到动态平衡的状态。同时该设备还具有自动报警、自动记录参数和提供报表的各种功能。
       6、清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般的结垢都是可以通过添加化学溶剂去除，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
       7、真空系统：真空系统的作用是维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分空气、不凝气体以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。